Kennisbank

G-code en CAD/CAM: wat is het verschil en waarom maakt het uit? In CNC-verspaning worden de termen G-code en CAD/CAM regelmatig door elkaar gebruikt, terwijl ze twee fundamenteel verschillende lagen in het productieproces beschrijven. Wie onderdelen laat verspanen, hoeft dit onderscheid niet per se te kennen — maar het helpt…

Tolerantieklassen volgens ISO 286: wat je moet weten als opdrachtgever Zodra een maatvoering op een tekening staat zonder tolerantie, laat je de interpretatie over aan de verspaner. Dat levert in de praktijk fricties op — letterlijk en figuurlijk. ISO 286 is de internationale norm die tolerantieklassen voor cilindrische maten vastlegt…

Maatvastheid bij aluminium onderdelen Aluminium is een populaire materiaalkeuze voor gefreesd en gedraaide onderdelen, maar de maatvastheid vraagt meer aandacht dan veel ontwerpers verwachten. De combinatie van een hoge thermische uitzetting, relatief lage stijfheid en specifiek gedrag tijdens de bewerking maakt dat toleranties niet vanzelf gehaald worden. Wat is maatvastheid…

Freesparameters instellen voor aluminium Aluminium is een van de meest bewerkte materialen in de verspaning, maar dat betekent niet dat het vanzelf goed gaat. Wie de snijparameters niet afstemt op het specifieke legeringstype en de gewenste oppervlaktekwaliteit, loopt aan tegen opbouwrand, trillingen of maatafwijkingen. Dit artikel legt uit welke parameters…

Anodiseren van gefreesd aluminium: wat je moet weten vóór de eerste snede Anodiseren is een van de meest toegepaste oppervlaktebehandelingen voor aluminium onderdelen. Voor gefreesd aluminium geldt dat de keuzes die je maakt tijdens het ontwerp en de verspaning direct bepalend zijn voor het eindresultaat van de anodiseerlaag. Wie daar…

Oppervlakteruwheid bij CNC-frezen: wat het is en waarom het telt Oppervlakteruwheid is een van de meest concrete kwaliteitskenmerken van een gefreesd onderdeel. Het bepaalt niet alleen hoe een vlak er uitziet, maar heeft directe invloed op functie, pasvorm en houdbaarheid van een component. Wie de juiste ruwheidswaarde niet op tijd…

Verspaanbaarheid van RVS uitgelegd Roestvaststaal staat bekend als een lastig te verspanen materiaal. Wie zonder de juiste aanpak aan RVS begint, loopt al snel tegen problemen aan: overmatige slijtage van het gereedschap, maatafwijkingen of een slechte oppervlaktekwaliteit. In dit artikel leggen we uit wat de verspaanbaarheid van RVS bepaalt en…

Material removal rate: wat het is en waarom het er toe doet bij CNC-verspaning De material removal rate (MRR) bepaalt in hoge mate hoe efficiënt een verspaningsproces verloopt. Een te lage MRR betekent onnodige bewerkingstijd en hogere kosten; een te hoge MRR leidt tot gereedschapsslijtage, trilling of maatafwijkingen. Het correct…

Toleranties bij het frezen van aluminium: wat is haalbaar? Aluminium is een van de meest verspaanbare metalen, maar dat betekent niet dat strakke toleranties vanzelf komen. De combinatie van materiaalgedrag, bewerkingsstrategie en klemming bepaalt wat er uiteindelijk op de tekening staat én wat de machine haalt. Dit artikel legt uit…