Kennisbank

Doorlooptijd CNC frezen verkorten Een kortere doorlooptijd is in veel projecten niet alleen prettig, maar ronduit noodzakelijk. Of het nu gaat om een prototype dat snel gevalideerd moet worden of een serie onderdelen die op de productielijn wacht — elke dag die je kunt besparen telt. Doorlooptijdverkorting bij CNC frezen…

CNC frezen voor machinebouw: wat komt er bij kijken? Machinebouw stelt hoge eisen aan maatnauwkeurigheid, herhaalbaarheid en materiaalkennis. Onderdelen die functioneren als dragerconstructies, behuizingen, geleideblokken of aandrijfcomponenten moeten kloppen — op tekening én in de praktijk. CNC frezen is binnen de machinebouw dan ook een van de meest toegepaste bewerkingsmethoden.…

Geometrische toleranties (GD&T) uitgelegd Een maattolerantie vertelt hoeveel een afmeting mag afwijken, maar zegt niets over de vorm, ligging of oriëntatie van een vlak of as. Daarvoor bestaan geometrische toleranties, internationaal aangeduid als GD&T (Geometric Dimensioning and Tolerancing). Voor verspanende bedrijven en hun klanten is een goed begrip van GD&T…

Spoed CNC-opdracht: wanneer is het mogelijk en wat moet je weten? Een productielijn die stilstaat, een prototype dat vandaag nog nodig is of een klant die niet kan wachten — spoedopdrachten in de CNC-verspaning zijn soms onvermijdelijk. Maar niet elke spoedvraag is ook daadwerkelijk uitvoerbaar binnen de gevraagde doorlooptijd. Dit…

CNC frezen in de regio Breda: wat je moet weten Voor maakbedrijven, constructeurs en ontwikkelaars in de regio Breda is lokale toegang tot betrouwbare CNC-freescapaciteit een praktisch voordeel. Niet alleen voor de logistiek, maar ook voor het directe contact bij technische vragen, haastwerk of maakbaarheidsoverleg. RKMS is gevestigd in de…

Koelsmering bij CNC-verspaning Bij het verspanen van metaal en kunststof speelt koelsmering een directe rol in gereedschapslevensduur, maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit. De keuze voor het juiste koelsmeringsysteem is geen bijzaak — het beïnvloedt het hele verspaningsproces. Dit artikel legt uit wat koelsmering inhoudt, wanneer welke aanpak werkt en waar je in…

Frezen of draaien: wat is het verschil en wanneer kies je wat? Frezen en draaien zijn de twee meest toegepaste bewerkingstechnieken binnen de CNC-verspaning, maar ze werken fundamenteel anders. De juiste keuze tussen beide heeft directe invloed op de maakbaarheid, bewerkingstijd en het eindresultaat van een onderdeel. Wat is het…

Frezen van kunststof: technische tips voor een goed resultaat Kunststof lijkt eenvoudiger te verspanen dan metaal, maar wie zonder aanpassingen dezelfde aanpak gebruikt als bij aluminium of staal, loopt tegen problemen aan. Smeltende randen, trillingsschade en slechte maatnauwkeurigheid zijn veelvoorkomende gevolgen van een verkeerde bewerkingsstrategie. Met de juiste combinatie van…

G-code en CAD/CAM: wat is het verschil en waarom maakt het uit? In CNC-verspaning worden de termen G-code en CAD/CAM regelmatig door elkaar gebruikt, terwijl ze twee fundamenteel verschillende lagen in het productieproces beschrijven. Wie onderdelen laat verspanen, hoeft dit onderscheid niet per se te kennen — maar het helpt…

Tolerantieklassen volgens ISO 286: wat je moet weten als opdrachtgever Zodra een maatvoering op een tekening staat zonder tolerantie, laat je de interpretatie over aan de verspaner. Dat levert in de praktijk fricties op — letterlijk en figuurlijk. ISO 286 is de internationale norm die tolerantieklassen voor cilindrische maten vastlegt…