Prototypes frezen

Een goed prototype is het verschil tussen een ontwerpfout die vroeg wordt ontdekt en een die pas in productie opduikt. RKMS maakt CNC-gefreesd prototypes snel en nauwkeurig — van eerste concept tot validatieonderdeel. Door continue verbetering van processen en standaardisatie houdt RKMS de doorlooptijd zo kort mogelijk, zonder concessies aan kwaliteit.

Direct van tekening naar prototype

Bij RKMS levert u uw STEP-bestand of technische tekening aan en wordt er direct mee aan de slag gegaan. Geen wachttijd door interne overdrachten, geen onduidelijkheid over maakbaarheid. Als er iets niet klopt of beter kan, hoort u dat direct — niet nadat het onderdeel al gefreesd is.

Kortere doorlooptijd door gestandaardiseerde processen

Elke minuut omsteltijd die niet besteed hoeft te worden, is winst voor de doorlooptijd van uw prototype. RKMS werkt continu aan het verkorten van omsteltijden door standaardisatie op twee niveaus:

Fysieke standaardisatie — vaste opspanmiddelen, gestandaardiseerde gereedschapssets en vastgelegde instelprocedures zorgen ervoor dat terugkerende bewerkingen snel en reproduceerbaar worden opgezet. Minder zoeken, minder variatie, meer tijd voor het daadwerkelijke freeswerk.

Digitale standaardisatie — RKMS bouwt aan een digitale werkomgeving waarin onderdelen, bewerkingsstrategieën en instellingen worden vastgelegd. Vergelijkbare geometrieën worden herkend en bestaande programmering wordt hergebruikt. Dit versnelt de werkvoorbereiding en verkleint de kans op fouten bij iteraties.

Voor prototyping betekent dit concreet: een tweede of derde iteratie van uw onderdeel gaat sneller dan de eerste, omdat de kennis al is vastgelegd.

Geschikt voor alle ontwikkelfasen

  • Eerste concept-prototypes om geometrie en pasvorm te valideren
  • Functionele prototypes voor mechanische tests en belastingproeven
  • Pre-productie prototypes die identiek zijn aan het eindproduct
  • Iteraties na testresultaten — snel aangepast en opnieuw geleverd

Materialen voor prototypes

RKMS freest prototypes in de meest gebruikte technische materialen:

  • Aluminium 6061 en 7075 — licht, sterk en snel te bewerken
  • RVS 304 en 316L — voor functionele tests onder werkelijke omstandigheden
  • Staal — voor prototypes met hoge belasting
  • POM, PEEK, nylon en andere technische kunststoffen — voor lichte of elektrisch isolerende toepassingen

Andere materialen uiteraard op aanvraag mogelijk. Neem contact op.

Van prototype naar kleine serie

Wordt het prototype goedgekeurd? RKMS kan direct doorschakelen naar een kleine productieserie. De kennis van het onderdeel — geometrie, opspanning, bewerkingsstrategie — is al vastgelegd en wordt direct ingezet voor de serie. Geen herhaalde opstarttijd, geen nieuwe leverancier.


Offerte aanvragen voor uw prototype

Stuur uw STEP-bestand of tekening op. RKMS beoordeelt de maakbaarheid en reageert snel.

➡️ Offerte aanvragen

➡️ CNC Frezen

➡️ Kleine series frezen

➡️ Product ontwikkeling / R&D